|上海閥門(mén)|低溫閥門(mén)廠家Ⅱ低溫緊急切斷閥Ⅱ低溫緊急切斷閥技術(shù)應(yīng)用條件
型號(hào)： DJ661F-40P
低溫緊急切斷閥產(chǎn)品介紹：
  |上海閥門(mén)|低溫閥門(mén)廠家Ⅱ低溫緊急切斷閥，液化氣切斷閥，低溫閥門(mén)（Cryogenic emergency shut-off valve）氣缸充入壓力時(shí),活塞上升帶動(dòng)閥桿開(kāi)啟閥門(mén),關(guān)閉時(shí)釋放氣缸內(nèi)氣體, 活塞在彈簧的作用下帶動(dòng)閥桿與閥瓣向下運(yùn)動(dòng)，密封件壓緊閥座，閥門(mén)關(guān)閉。旋轉(zhuǎn)頂部的手輪帶動(dòng)閥桿與閥瓣向上運(yùn)動(dòng)，可手動(dòng)開(kāi)啟閥門(mén)。
低溫緊急切斷閥技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑：DN20 ~DN100 　　
公稱壓力： 4.0 MPa 　　
適用介質(zhì):液氧、液氮、液氬、液化天然氣、液態(tài)二氧化碳、液態(tài)丙烷等
適用溫度 :-196℃～ 80℃
氣缸氣源壓力:0.3～0.6MPa
緊急切斷溫度:70±5℃ 　
閥體、閥桿: ZG0Cr18Ni9
閥蓋,閥瓣:0Cr18Ni9
氣缸/支架 鑄鋁
填料,密封圈:PTFE
其 他：焊接形式：插焊 ，也可加接管成對(duì)焊 　　
低溫緊急切斷閥注意事項(xiàng)：忌油
低溫閥門(mén)、低溫緊急切斷閥的材料選用還應(yīng)考慮以下一些因素：
    （1） 閥門(mén)的zui低使用溫度；
    （2） 金屬材料在低溫下保持工作條件所需要的力學(xué)性能，特別是沖擊韌性、相對(duì)延伸率及組織穩(wěn)定性；
    （3） 在低溫及無(wú)油潤(rùn)滑的情況下，具有良好的耐摩性；
    （4） 具有良好的耐蝕性；
2.閥體、閥蓋、閥座、閥瓣（閘板）材料的選用
    低溫閥門(mén)主體零部件材料的選用原則大致是：溫度高于-100℃時(shí)選用鐵素體鋼；溫度低于-100℃時(shí)選用奧氏體鋼；低壓及小口徑閥門(mén)可選3.閥桿及緊固件的材料選用
    溫度高于-100℃時(shí)，閥桿和螺栓材料采用Ni、,Cr-Mo等合金鋼，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚?，以提高抗拉?qiáng)度和防止螺紋咬傷等。溫度低于-100℃時(shí)，采用奧氏體不銹耐酸鋼制造。但18-8耐酸鋼硬度低，會(huì)造成閥桿與填料相互擦傷，致使填料處泄漏。所以，閥桿表面必須鍍硬鉻（ 鍍層厚0.04-0.06mm），或進(jìn)行氮化和鍍鎳磷處理，以提高表面硬度。為防止螺母與螺栓咬死，螺母一般采用Mo鋼或Ni鋼，同時(shí)在螺紋表面涂二硫化鉬。
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-196℃超低溫緊急切斷閥現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍圖

低溫閥門(mén)、低溫緊急切斷閥試驗(yàn)步驟：
1）低溫閥門(mén)試驗(yàn)：將閥門(mén)安裝在試驗(yàn)容器里，并接好所有接頭，保證閥門(mén)填料處在容器上部，且溫度保持在0度以上。
2）在常溫及zui大閥門(mén)試驗(yàn)壓力下，使用氮?dú)庾龀跞鐧z測(cè)試驗(yàn)，確保閥門(mén)在合適的條件下進(jìn)行試驗(yàn)。
3）將閥門(mén)浸入液氮與酒精的混合液或液氮中冷卻至閥門(mén)低溫工況溫度，其水平面蓋住閥體與閥蓋。
4）在低溫工況溫度下，按下列步驟進(jìn)行操作:
①在低溫工況溫度下，浸泡閥門(mén)直到各處的溫度穩(wěn)定為止，用熱電偶測(cè)量保證閥門(mén)各處溫度的均勻性;
②在試驗(yàn)溫度下，重復(fù)2.11.1（2）-2）的初始檢測(cè)試驗(yàn);
③在試驗(yàn)溫度和閥門(mén)的公稱壓力下，開(kāi)關(guān)閥門(mén)5次做低溫操作性能試驗(yàn)，配有驅(qū)動(dòng)裝置的閥門(mén)按上述要求做動(dòng)作試驗(yàn);
④在zui大閥門(mén)試驗(yàn)壓力下，按閥門(mén)的正常流向做閥門(mén)密封試驗(yàn)，對(duì)于雙向密封的閥門(mén)應(yīng)分別進(jìn)行試驗(yàn)，用流量計(jì)測(cè)量泄漏量時(shí)，其
泄漏率應(yīng)符合表2-23規(guī)定;
⑤閥門(mén)處在開(kāi)啟位置時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)出口端的針形閥,并向閥體加壓至密封試驗(yàn)壓力，保持15min，檢查閥門(mén)填料處、閥體和閥蓋連接處的密封性;
⑥閥蓋上密封的檢查，有上密封的閥門(mén)應(yīng)做上密封試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)閥門(mén)全開(kāi)，兩端封閉，向閥內(nèi)通入氦氣至密封試驗(yàn)壓力為止，松開(kāi)填料壓蓋，檢查上密封的密封性。
5）低溫性能的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表2-23的規(guī)定。
6）將閥門(mén)恢復(fù)到環(huán)境溫度，重復(fù)2.11.1（2）-2）氦氣檢驗(yàn)試驗(yàn)，測(cè)量并記錄閥門(mén)的泄漏量，開(kāi)關(guān)扭矩并把結(jié)果與2.11.1（2）-2）所得讀數(shù)進(jìn)行比較。
7）試驗(yàn)結(jié)束后，在干凈無(wú)塵的環(huán)境中拆閥，檢查拆卸的難易程度并檢驗(yàn)各零部件的磨損和損壞情況。
8）代溫試驗(yàn)合格的閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行清潔、干燥，閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2.BS6364"低溫閥門(mén)技術(shù)條件"標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)低溫緊急切斷閥試驗(yàn)的內(nèi)容
低溫緊急切斷閥不僅應(yīng)符合BS6364的規(guī)定，同時(shí)還要符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。BS6364標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍是:
①DN≥15mm，其公稱尺寸zui大值由相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定;
②溫度范圍是-50度～-196度。